聯系我們更多
電話：020-34995088
傳真：020-34995088
13668952690@139.com
地址：中國 廣東 廣州市南沙區大崗鎮馬前村馬前路23號
展宇五金配件廠生產設備安全操作規程
來源: | 發布時間:2014-07-20 | 瀏覽次數：
沖壓機安全操作規程
1.沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
5.裝模具時要牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉機床試沖（空機），確保在模具處于良好情況下工作。
6.開機前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床轉動時或運轉沖制中，操作者站立（坐）要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8.沖制或壓制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或壓制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，腳不準放在腳閘上，必須沖一次踏一下，嚴防事故。
11.工作結束時及時停機，切斷電源，擦拭機床，整理現場環境。
臺鉆安全操作規程
l、非本車間人員和對本設備不熟悉者，未經主管人員同意不得使用。
2、使用前必須全面檢查，一切正常方可使用；
3、最大鉆孔直徑不得超過Φ12mm，調整高度時必須握緊手把。
4、使用時工件要緊固在平口鉗上，鉆頭要夾牢，固定部位要加緊。
5、鉆鋼件必須使用冷卻液，將要鉆透時壓力要輕，嚴禁手摸、嘴吹鐵屑；
6、鉆孔時袖口、頭發要扎緊，嚴禁戴手套。
7、鉆孔時精神集中，嚴禁與他人談笑，使用后必須清理現場。
8、鉆孔時出現意外時，應立即停機。發生事故，立即報告。
9、操作完畢及下班時，要清理工作場地，并要關掉電閘。
氬弧焊操作須知
1、氬弧焊操作前須帶好電焊帽、電焊手套，穿戴好勞保服裝。
2、開機前先檢查水管、電線有無跑水和漏電，有問題及時處理。
3、開機時應保證三通：水通、氣通、電通；先開水再開電后開氣；電應先開電源開關再開控制箱開關，焊接前應接好地線。
4、焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩、焊接時焊工和氬氣保護人員密切配合各施其職。
5、焊件在焊接前焊接部位應酸洗或用其他方法處理并用砂布蘸上酒精或丙銅清理干凈后，方能進行焊接。
6、焊絲應進行酸洗，規格、材質，要符合焊件和焊縫的要求。
7、氬弧焊操作人員須注意個人衛生，保持環境清潔，以免影響焊縫質量。
8、焊接完成后，關機時應先關控制箱的開關再關電源開關。
9、移動焊機時必須切斷總電源方可進行。
銑床安全操作規程
l、安裝刀桿、支架、墊圈、分度頭、虎鉗、刀孔等，接觸面均應擦干凈。
2、工件毛面不許直接壓在工作臺面或鉗口上，必要時加墊。
3、更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時，均應停機。拉桿螺絲松脫后，注意避免砸手或損傷機床。
4、萬能銑垂直進刀時，工件裝卡要與工作臺有一定的距離。
5、在進行順銑時一定要清除絲杠與螺母之間的間隙，防止打壞銑刀。
6、刀桿墊圈不能做其它墊用，使用前要檢查平行度。
7、開快速時，必須使手輪與轉軸脫開，防止手輪轉動傷人。
8、高速銑削時，要防止鐵屑傷人，并不準急剎車，防止將軸切斷。
9、銑床的縱向、橫向、垂直移動，應與操作手柄指的方向一致，否則不能工作。銑床工作時，縱向、橫向，垂直的自動走刀只能選擇一個方向，不能隨意拆下各方向的安全擋板。
10、操作完畢及下班時，要清理工作場地，并要關掉電閘。
砂輪機安全操作規程
l、非本車間人員未經主管人員許可不得隨便使用。
2、砂輪必須戴好砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。
3、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。
4、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
5、砂輪機起動后，需待砂輪運轉平穩后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。
6、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經10分鐘空轉后方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象，如果發現應立即停機報告主管人員或安全員。
7、使用完畢必須關閘，要保持衛生。
平面磨床安全操作規程
1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側立機旁，空
試車十分鐘無偏擺搖動才能使用。
2、砂輪在接近工件時，要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續開放和調整冷卻液的流量。
3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。
4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。
5、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護罩相碰。
6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。
7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。
8、若磁盤吸著力減弱，應立即停磨。
9、機床運轉中，不許從水箱中吸取切削液。
10、砂輪未完全處于靜止狀態時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。
11、機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。
12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。
13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0. 015～0. 02 mm,必須充分冷卻。
14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。
15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。
16、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
17、要選擇與工件材料相適應的切削液。
18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。
19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。
20、操作完畢及下班時，要清理工作場地，并要關掉電閘。
焊接安全操作規程
1、電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護用品。
2、電焊機外殼應接上地線；焊鉗手把和導線的絕緣應良好，以防止觸電。
3、焊鉗任何時候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機。
4、電焊機或線路發熱燙手時，應立即停止工作。
5、焊后清渣時，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。
6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。
7、乙炔發生器或乙炔瓶和氧氣瓶附近嚴禁煙火。
8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時要立即關閉乙炔閥門。
9、工作場地應通風良好，防止有害氣體影響健康。
10、焊接操作時，周圍不能有易燃易爆物品。
1l、操作完畢及下班時，要清理工作場地，并要關掉電閘。
車床安全操作規程
一、新手必須先熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。
二、加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡。
三、車床啟動前，要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正常現象，潤滑部位要加油潤滑。
四、工件、刀具和夾具，都必須裝夾牢固，才能切削。
五、車床主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開車床等都必須停車。
六、裝卸卡盤或裝夾重工件時，要有人協助，床面上必須墊木板。
七、工件轉動中，不準手摸工件，或棉絲擦拭工件，不準用手去清除切屑，不準用手強行剎車。
八、車床運轉不正常，有異聲或異常現象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導師傅。
九、工作場地保持整潔。刀具、工具、量具要分別放在規定地方。床面上禁止放各種物品。
十、工作結束后，應擦凈車床并在導軌面上加潤滑油。關閉車床電門，拉開墻壁上的電閘.
鉗工安全操作規程
鏨 切
一、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準使用。
二、錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂等。
三、錘擊時要注意周圍環境，根據工作場所情況在工作前放安全網。
四、錘擊時應盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。
銼 削
一、使用銼刀應裝上手柄。
二、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結扎鐵絲。
三、銼刀放置不得伸出工作臺外。
四、不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。
五、銼刀在工件上不能推拉過端。
六、不得將堅硬物品放置于銼刀之上。
劃 線
一、工件支撐一定要牢固平穩，在支撐過程中要隨時加木墊。
二、大工件翻身調面，必須有起重工具，并加木墊。
三、平臺要保持潔凈，搬動時要防止平面滑傷，保持平臺工作面的精度。
鋸 割
一、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。
二、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。
三、工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。
四、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。
攻絲套絲
一、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。
二、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。
刮 研
一、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。
二、刮研時不要用力過猛，以免滑脫刺傷。
三、刮研時工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。
四、工件研磨時不要用力過猛，推拉時不得過長。
五、研磨大工件要有起重工具。
上一篇：沒有了!
下一篇：展宇五金配件廠宿舍管理條例
